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  热门关键词: 高光、拉丝、抛光、氧化、丝印、喷漆、五金零部件冲压、激光焊接、蚀刻
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公司名称:东莞市卓毅佳五金制造有限公司
公司地址:东莞市黄江镇龙见田龙头路61号
移动电话:13929434375莫先生  13480192228蔡先生
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  • 2021/5/15
     1.五金冲压件加工的日常模具生产中,应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时,材料所受拉应力将增大,从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。
     
    2.增设强压功能:即对卸料镶块压料部加厚尺寸(正常的卸料镶块厚H+0.03mm),以增加对凹模侧材料的压力,从而抑制冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。
     
    3.五金冲压件加工的凸模刃口端部修出斜面或弧形:这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力,即可减轻对凹模侧材料的拉伸力,从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。
     
    4.合理的模具设计:在级进模中,下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料,一般先安排较大面积之冲切下料,再安排较小面积的冲切下料,以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。

     
    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 

    东莞五金冲压件,东莞五金冲压加工,东莞冲压焊接件,东莞五金冲压配件,东莞市卓毅佳五金制造有限公司   网址:www.dgcnk.com
  • 2021/5/15
     1、钢板表面或者内部有异物混入;
     
    2、异物剥落,卷料呈伤疤一样的状态; 卷料不良
     
    3、卷料边角破损;
     
    4、边角(20~30mm)由于应力不均匀而发生变形或者压皱;
     
    5、刮痕(辊子表面或者异物质引起);
     
    6、辊子滑动引起;
     
    7、边缘不规则破损;
     
    8、异物进入后在卷料背面压出鼓包(异物掉下则消失);
     
    9、辊子痕迹(异物附着在辊子上引起);
     
    10、超出规则以外的材质不良;

     
    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 

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  • 2021/5/9
     1、在设计五金冲压件,应该要保证能在正常使用的情况下,尽可能把尺寸精度及表面粗糙度要求低一些,并且要有等利于五金冲压件之间的互换,减少废品,保证五金冲压件质量的稳定。
     
     
     
    2、在设计五金冲压件的时候应尽可能的使用现有的设备,工艺装备和流程对五金冲压件进行加工,同时要有利于延长冲压模具的使用寿命。
     
     
     
    3、设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗;在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料仲裁。
     
    精密五金冲压所制造的冲压件,在各个行业中都有广泛的应用,如汽车配件、手机电池、电子线路板等,发挥着重要的作用,是不可缺少的设备配件。

     
    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
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  • 2021/5/9
     
     
    1、操作简单,便于大量出产,易于实现机械化与自动化。
     
     
     
    2、精密五金冲压加工功能较安稳,冲压件有较好的互换性。
     
     
     
    3、与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。
     
     
     
    4、精细五金冲压是一种生产效率高,资料使用率较高的加工方式,一般可达70-85%。
     
     
     
    5、使用精密冲压,冲压件精度可达微米级,并且重复精度高、标准共同,能够冲压出孔窝、凸台等。

     
    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
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  • 2021/5/5
      1、在机械操作前检查运动部件是否充满润滑油,然后启动并检查离合器、制动器是否正常,并运行机器1-3分钟。如果发生机械故障,严禁操作。
     
     2、在工作时保持正确的姿势,有足够的精神来应对工作,如果发现身体不适,应立即离开工作并向领导报告。有必要专注于操作,严禁互相交谈和合作。操作员不应在烦躁不安的情况下操作,以避免发生事故并确保安全操作。所有员工在进入工作岗位前检查衣服是否符合工作要求。不要穿拖鞋、高跟鞋和影响安全的衣服,戴长帽戴安全帽。
     
     3、更换模具时,首先关闭电源,然后按下移动部门停止运行,然后再开始安装、调试模具。安装调整后,手动移动飞轮进行两次测试,检查上下模具是否对称、,螺钉是否牢固,压环是否处于合理位置。
     
     4、在开始启动机器电源之前,您必须等待其他人员离开机械工作区域并取下工作台上的碎屑。
     
     5、在机器上工作时,禁止将手伸入滑块的工作区域。严禁用手拿取工件。当、放置在芯片中时,必须使用符合标准的工具。如果发现机器声音异常或机器出现故障,请立即关闭电源开关进行检查。机器启动后,应由一人运输并机械操作。其他人不得按压电动建筑物或脚踏开关板,也不得将手伸入机械工作区域或用手触摸机器的运动部件。
     
     6、下班后,应关闭电源,并将成品、边缘材料和杂物安排在柱子上,以确保工作环境清洁安全。

     
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  • 2021/5/5
      五金抛光:
     
     原理是指通过有规则溶解达到光亮平滑;方法:利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛 光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
     
     五金氧化:
     
     氧化分为铝硬质氧化、压铸铝氧化、彩色氧化、铝阳极氧化、本色氧化等。
     
     五金钝化:
     
     原理可以用薄膜理论来解释,钝化是由于金属与氧化性物质作用,作用时在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属 表面上的钝化膜。与传统的物理封闭法相比,钝化处理后具有 不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值,使操作更方便。

     
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  • 2021/4/29
     五金冲压件材料拉伸塑变过程主要是从均匀伸长阶段,局部伸长阶段,开裂阶段这三个阶段组成,均匀伸长阶段是理想阶段材料长度方向的同时,厚向均匀变薄,表面质量较好,光滑且材料原有的粗糙度无明显变化,肉眼几乎无法察觉,在局部伸长阶段时材料基本接近伸长率极限,此时主要通过局部剧烈以及快速的变形来达到伸长的目的,这样长度方向伸长的同时厚度方向急剧减薄,由于五金冲压件材料流动不充分,表面粗糙,颗粒感明显,肉眼看上去就像橘皮一样,越是接近开裂表面越粗糙,而且表面随着颈缩程度的增加,表面会呈现一种灰白色,这两种是比较明显的特征,当然它与其材料厚度的关系需要自己在实际经验中进行总结,我的方法是做切开试验,不同的现象程度的零件进行切开,然后测量五金冲压件产品的减薄程度。对于容易出现开裂的地方进行重点关注及管理。

     
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  • 2021/4/29
          1、生产效率高单位时间内完成的零件数量或工艺内容较一般加工方式高出数倍,甚至成百上千倍。而且五金冲压工艺还可以在一套模具上采用一模多件、多工艺内容组合加工的方式进一步提高生产效率。
     
      2、产品质量稳定、互换性好采用五金冲压模具成形产品,影响产品质量变化的因素少,危害程度低。有的因素可以采取恰当的措施来加以纠正,使产品的质量控制在理想的范围之内,产品质量的稳定就可以有效保证其互换性。良好的互换性是流水线大批量生产的基本保证。同时也利于产品的维修、更换。
     
      3、材料利用率高通过不同的排样方式,如:交叉、斜向、多排、混合、套裁,甚至无废料排样的方式,可以有效提高材料的利用率,降低产品的材料成本。
     
      4、材料不需加热一般情况下,在进行冲压作业时,材料不需加热。这样不但可以节约能源,减少加热设备和场地占用,还可避免因加热带来的制品表面氧化、烧伤及变形带来的形状尺寸不稳定。也可以防止因温度升高给模具带来的不利影响。
     
      5、冲件力学性能得到提高受五金冲压作硬化现象的影响,冲件表面组织紧密,硬度及耐磨性增加,冲件的强度和刚性也有所提高。
     
      6、适应范围广适合冲压成形的产品很多。能解决许多一般机械加工无法或难以完成的加工内容,尤其对于一些薄、软、难、怪、微型的零件,或非金属材料零件的加工成形,五金冲压成形几乎是唯一的加工成形方法。

     
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  • 2021/4/25
      五金模具凹模设计的要点是避免冲裁废料积留在凹模孔内.其要点的问题症结在于,所需的落料力之大,同时相抵触的冲压力之多.还要注意凹模的强度,一般凹模镶件按冲压形状单边5mm以上放大;还要注意异型件的防呆,镶件的4个R角上设计一个大R角或小R角,来防止方向装配错误。
    在钢板规格中,不论是定尺板还是卷板,相同的材料和材料厚度具有不同的轧辊宽度和不同的销售价格。因此,五金冲压加工为了降低成本,有必要从制定采购量宽度的角度出发,在保证材料利用率的前提下,在不增加价格的情况下,尽量选择体积宽度区间。若适当地选择固定尺寸的板的尺寸,则在冲压完成之后,不必进行二次剪切以降低切割成本。对于卷板,请尝试选择卷的成型规格和退卷成型的过程,并减少次数,减少工作量,提高工作效率。

     
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  • 2021/4/25
    (1)认真研究冲压件市场的事无人进行,冲压件市场杂乱无章。
    (2)家电、电器冲压件行业市场竞争激烈。但成气候的有国际竞争力的企业不多。
    (3)一些生产能力供过于求,一些主机厂内的冲压厂,放了不行,拿着不能,一年大部分时间生产任务不足,无市场行为。
    处于上述市场状况,技术发展受到限制,整个行业也落后,表现在:
    (1)总体水平低,许多行业生产能力过剩,缺少高档次技术。技术进步缓慢。
    (2)材料技术、模具技术、润滑技术和设备水平都处于较低水平,远远不能满足国内生产发展的需要。

     
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  • 2021/4/20
    1、文明生产:
         齿轮传动噪声有30%以上的原因来自毛刺、磕碰伤。有的精密机械零件加工工厂在齿轮箱装配前,去除毛刺及磕碰伤,是一种被动的做法。
       
    2、保证齿坯的精度:
        齿轮孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中间差左右分布,定在±0.003~±0.005mm;如果超差而又在孔的设计要求范围内,必须分类,分别转入切齿工序。
     
    3、控制齿轮的精度:
        齿轮精度的基本要求:经实践验证,齿轮精度必须控制在GB10995-887~8级,线速度高于20m/s齿轮,齿距极限偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差一定要稳定达到7级精度。

     
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  • 2021/4/20
    非标零件加工是指在类型、规格、性能、尺寸、制图、公差和配合、技术文件编号与代号、技术语言、计量单位以及所用材料与工艺设备等,没有按统一标准制造出来的机械设备。
     
    非标零件就是非标准设备,不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的设备,而是根据自己的用途需要,自行设计制造的设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。为了满足大工业生产的需要,将已生产的,经使用证明性能良好的机械设备进行定型,并且系列化,称为标准产品。而根据用户要求,在标准产品的基础上,生产、改造或定做的产品称为非标产品。提到非标产品场合比较多的领域,主要是化工和石油化工行业。因为该行业的产品众多,工艺千差万别,因此非标产品也较多。

     
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