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  热门关键词: 高光、拉丝、抛光、氧化、丝印、喷漆、五金零部件冲压、激光焊接、蚀刻
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公司名称:东莞市卓毅佳五金制造有限公司
公司地址:东莞市黄江镇龙见田龙头路61号
移动电话:13929434375莫先生  13480192228蔡先生
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  • 2020/4/5
        1、冲压方式比较节省材料;使用冲压的方式进行加工金属材料,一般不会产生切屑或是碎料等,材料本身的消耗小,并且不需要其他的加热设备,所以冲压件加工的成本也相对较低。
     
     
      2、生产效率高,操作简便;主要是因为五金冲压件加工的方式都是依靠冲压设备或是冲压模具来完成的,可达到每分钟达到数十次,高速压力下甚至可以达到每分钟上百次的冲压,而每冲压一次就可以产生一个冲压件。
     
      3、模具保证了五金冲压件的尺寸和精准度,可以保证冲压件的质量与一致性。
     
    五金冲压件所应用到的一些领域。
     
      1、汽车配件;我们常见的比如汽车行业、飞机制造行业等交通或是其他的一些领域都需要运用到冲压的工艺。
     
      2、家用电器行业;随着科技的发展,人们在家电的需求上日益增长,对于冲压件加工要求会高许多。
     
      3、日常生活用品;比如一些冲压的工艺品或是厨房用品等。

    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 

    东莞五金冲压件,东莞五金冲压加工厂,东莞冲压焊接件,东莞五金冲压配件,东莞市卓毅佳五金制造有限公司   网址:www.dgcnk.com
  • 2020/4/5
     用于冲裁的材料,应具有足够的塑性、较低的硬度,以提高冲裁断面质量及尺寸精度。其中,软料(如黄铜)的冲裁性能良好,硬料(如不锈钢、高碳钢)的冲裁断面质量较差,脆性材料在冲裁时容易产生撕裂等现象。
     
    用于弯曲的材料,应具有足够的塑性、较低的屈服强度、较高的弹性模量。其中,塑性好的材料不易弯裂,屈服强度较低、弹性模量较高的材料回弹较小。 
     
    用于拉深的材料,应具有较好的塑性、较低的屈服强度和硬度、较大的板厚方向性系数。其中,硬度高的材料难以拉深成形;屈强比小或板厚方向性系数大的材料,容易拉深成形。
     
    冲压加工时,对材料厚度的偏差要求是比较严格的。这是因为,一定的冲模间隙,适于冲压一定厚度的材料,如果用同一冲模间隙来冲压厚度差异较大的材料,那么所得工件的质量和精度就会降低,冲模也易损坏。尤其在拉延、翻边及弯曲工序中,由于材料厚度不均,可能会导致废品的产生。在大型工件整形时,甚至可以损坏压力机。
     
    金属材料的机械性能,不仅取决于其化学成分,而且取决于其组织结构。一般来说,金属的组织细,则塑性大,冲压时对材料变形有利。但是,金属的组织过细,又会使材料的强度和硬度增加。

    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 

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  • 2020/4/2
           裂缝:五金材质在冲压过程出现断裂
     
      刮伤:五金件表面的呈条状的浅沟
     
      擦伤:材质表面互相接触摩擦所致的损伤
     
      氧化:材质与空气中的氧起化学变化
     
      变形:材质在冲压或移转过程中造成外观变异

    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 

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  • 2020/4/2
      1、cnc精密加工次序
     
      当模具很大、很深时,淬火前的粗加工、半精加工用软加工,淬火后的精加工用硬加工;小的、浅的模具可以在淬火后一次性铣成。如果模具壁很薄、模腔又很深,则采用电加工。
     
      如果模腔有一个大而平的底面,则用一体式铣刀盘进行粗加工后,再使用圆鼻铣刀清角,一体式铣刀盘的切削力度和分散热的效果很好。圆鼻铣刀在加工需要清根的部位比平底刀效率快,不容易崩刃。
     
      2、nc精密加工刀具的选择
     
      cnc精密加工加硬模具时,正确选择铣刀很重要。通常,选择高刚性刀体设计、耐高温、耐磨的涂层、超硬材料生产的刀具是首选,莹源五金推出的高速及高硬度H系列实现了高速及高硬度HRC70以下的加工。另外刀具的刚性很重要,为了增加小直径铣刀的刚性,刀柄的直径做得比刀具直径大许多,以改善加工光洁度和延长刀具寿命;刀具装夹的悬伸长度应尽可能短。

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  • 2020/3/30
       热冲压将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方法。优点为可消除内应力,避免加工硬化,增加材料的塑性,降低变形抗力,减少设备的动力消耗。
     
      冷冲压金属在常温下的加工,一般适用于厚度小于4mm的坯料。优点为不需加热、无氧化皮,表面质量好,操作方便,费用较低。缺点是有加工硬化现象,严重时使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小,表面光洁、无斑、无划伤等。

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  • 2020/3/30
       1、机械开动后,由一人运料及机械操作,其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板,更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。机械工作时,禁止将手伸入滑块工作区,严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵,应立即关闭电源开关进行检查。
     
      2、精密机械加工工作前检查运动部分是否加注了润滑油,然后启动并检查离合器、制动器是否正常,并将机床空运转1-3分钟,机械有故障时严禁操作。
     
      3、操作时必须思想集中,严禁闲谈,相互配合,操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作,以免发生事故,确保操作安全。
     
      4、必须等其他人员全部离开机械工作区,并拿走工作台上的杂物后,方可启动电源开动机械,安全进行加工。
     
      5、更换模具时首先关闭电源,冲床运动部门停止运转后,方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,检查上下模具是否对称、合理,螺丝是否坚固,压边圈是否在合理的位置上。
     
      6、下班时,应关闲电源,并整理好岗位上的成品、边料和杂物等,确保工作环境清洁及安全。

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  • 2020/3/28
     一,在操作冲床的时候,必须穿工作服。
     
    工作服的袖口、领口和裤脚比较紧致,不容易被产品和原材料挂住。在操作开关的时候,也能迅速的完成操作。
     
    二、冲压工一定要穿劳保鞋。
     
    冲压工不能穿拖鞋、凉鞋等,必须要穿劳保鞋。劳保鞋能够对脚起到非常大的保护左右,而且干净利落,拖鞋、凉鞋等行动不便而且非常容易受伤。
     
    三、冲压工在操作冲床时不能够带手套。
     
    虽然带上手套手会比较舒服,但是手套非常容易被料带挂住,在送料的过程中,很容易将手带进冲压模具工作区域而发生危险。
     
    冲压工的穿着看似是个小事情,但是往往细节上不注意会产生非常大的安全隐患。

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  • 2020/3/28
     一,铝阳极氧化
     
    提高的铝冲压件的表面处理就不得不提阳极氧化这一工艺了。阳极氧化可以有效的拟补铝冲压件表面硬度和耐磨性能等方面的不足,而且还能够大大增加铝冲压件的使用时间并让产品看上去更加的漂亮。现在,阳极氧化已经成为铝冲压产品最常见最普遍的一种表面处理方式了。阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。
     
     
     
    二,喷沙
     
    喷沙一般是铝冲压件表面处理的中间工序,喷沙后的铝冲压件可以有效的去除表面的毛刺和油污,是铝件的表面提高清洁度,并且可以通过控制喷沙材料来得到不同表面粗糙度的产品。喷沙后可以明显的改善产品的性能,在后续的表面处理工艺中,也可以增大铝冲压件与涂层之间的附着力,是产品更加耐用与美观。
     
    三,抛光处理
     
        抛光后的铝冲压件能够接近镜面效果,大大提升了产品的档次和美观程度。不过,由于铝制品的特性,铝冲压件的抛光比较少见,而且抛光后如果不做其他的表面处理,耐用度会比较低。铝冲压件的抛光后较难长时间的保持镜面效果,一般需要镜面效果的产品建议采用不锈钢材料。
     
    四,拉丝处理
     
     铝冲压件拉丝有许多种分类,比较常见的主要有可直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。进过拉丝处理后的铝冲压件,可以看到表面有清晰的细微痕迹,产品给人视觉上有种发光丝纹的感觉。
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  • 2020/3/24
     1.切削加工用量:是指可以在切削进给量上,可适当减少表面加工量。
     
    2.选用刀具几何参数:从加工刀具几何参数上,可适当减小副偏角和增大刀尖圆弧半径,必要时可磨出修光刃。使切削加工容易,降低表面粗糙度。
     
    3.控制机床振动:可从减小刀具与工件间的摩擦、挤压上着手,使刀具刃磨得锋利,加注切削液和对某些韧性好的工件材料进行适当的热处理等。 
     
    4.选择合理的加工工艺:对精密机械零件加工过程中,加工工艺流程也非常重要,如工艺流程不合理可能会影响加工品质与生产效率。很多精密加工件需要粗加工后精加工完成光洁度要求。
     
    5.原材料选择不同:机械设备零配件上,由很多不同原材料加工组成,根据原材料密度不同,加工过程中刀具与机床选用直接关联到表面粗糙度。

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  • 2020/3/22
      冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大,要求冲压材料厚度精确、均匀;表面光洁,无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等;屈服强度均匀,无明显方向性;均匀延伸率高;屈强比低;加工硬化性低。
     
      在实际生产中,常用与冲压过程近似的工艺性试验,如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能,以保证成品质量和高的合格率。
     
      模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。模具设计和制造需要较多的时间,这就延长了新冲压件的生产准备时间。
     
      模座、模架、导向件的标准化和发展简易模具(供小批量生产)、复合模、多工位级进模(供大量生产),以及研制快速换模装置,可减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间,能使适用于减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间,能使适用于大批量生产的先进冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。
     
      冲压设备除了厚板用水压机成形外,一般都采用机械压力机。以现代高速多工位机械压力机为中心,配置开卷、矫平、成品收集、输送等机械以及模具库和快速换模装置,并利用计算机程序控制,可组成高生产率的自动冲压生产线。
     
      在每分钟生产数十、数百件冲压件的情况下,在短暂时间内完成送料、冲压、出件、排废料等工序,常常发生人身、设备和质量事故。因此,冲压中的安全生产是一个非常重要的问题。

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  • 2020/3/17
        1:电镀
     
      电解作用使金属的外表附着一层金属膜的工艺,起到防止腐蚀.焊接性、导电性、及增进漂亮等作用的一种技能。一般电镀有金,银,镍,锌,锡。
     
      长处:镀完后表层光泽度高,金属外观漂亮,是一种满意大部分电子元器件的外表处理工艺。
     
      2:阳极氧化
     
      主要是铝原料的阳极氧化,是使用电化学原理,在铝和铝合金的外表生成一层氧化铝膜。这层氧化膜具有防护性、装修性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。
     
      长处:可提升强度,并完成除白色外任何色彩。可完成无镍封孔,满意欧、美等国家对无镍的要求。
     
      3:电泳
     
      用于不锈钢、铝合金等,可使产品出现各种色彩,并坚持金属光泽,同时增强外表功能,具有较好的防腐功能。
     
      长处:可做多色外表处理,可完成复杂结构的外表处理;且可配合喷砂、抛光、拉丝后续工艺。
     
      4、微弧氧化
     
      在电解质溶液中(一般是弱碱性溶液)施加高电压生成陶瓷化外表膜层的进程,该进程是物理放电与电化学氧化协同作用的结果。
     
      长处:陶瓷质感,多用于外观,且散热功能佳,但色彩单一,成本较高。
     
      5、PVD真空镀
     
      物理气相堆积,是主要使用物理进程来堆积薄膜的技能。
     
      长处:可以在金属外表镀覆高硬镀、高耐磨性的金属陶瓷装修镀层
     
      6、粉末喷涂
     
      是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的外表,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件外表,构成粉状的涂层;粉状涂层通过高温烘烤流平固化,变成作用各异(粉末涂料的不同种类作用)的最终涂层。
     
      长处:色彩丰富,高光、哑光可选;成本较低,适用于建筑家具产品和机箱外壳等,遮蔽缺陷能力强
     
      7、金属拉丝
     
      是通过研磨产品在工件外表构成线纹,起到装修作用的一种外表处理手法。根据拉丝后纹路的不同可分为:直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。
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  • 2020/3/15
     压料力不易控制的情况下,采取调整拉伸间隙的办法可消除因材料厚度变化而引起的压料力的变化对材料变形的不利影响,压料面间隙的调整主要有以下两种方法:如图1所示采用里紧外松的原则,在凹模口处,直线弯曲变形区和伸长变形区应允许压料面有里紧外松现象,材料在变形过程中料厚不变或变薄,这样就造成了压料间隙相对的变大,实际上相当于减小了压料力。当板料流过紧区时压边圈就减弱了压料作用,而里紧外松的压料面则可以均衡压料力。随着材料的流动,压边圈始终保持着压料作用,防止起皱等缺陷的产生。如图2为采用里松外紧的原则,在压缩变形区中,材料处于径向受拉,切向受压的应力状态,毛坯在圆周方向上产生压缩变形。随着材料的流动,料厚有增大的趋势,这样会使压料面间隙相对减小进而增大进料阻力,材料在拉应力的作用下易于破裂。因此在调模具压料面间隙时应采用里松外紧的方法,消除材料厚度增加对材料变形的不利影响。

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