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公司名称:东莞市卓毅佳五金制造有限公司
公司地址:东莞市黄江镇龙见田龙头路61号
移动电话:13929434375莫先生  13480192228蔡先生
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  • 2022/11/29
        1.冲压加工生产效率高,操作简单,容易实现机械化、自动化。这是因为冲压加工是依靠冲模和冲压设备来完成加工的。普通冲床的冲次可以达到每分钟几十次,高速冲床可以达到每分钟几百次甚至上千次,而且每冲一次就可以得到一个冲压件。鸿奥精密在机械加工方面有十几年的经验,拥有优质的加工团队,优质的机械行业供应商,添加微信到图片报价。
        2、模具保证了冲压件的尺寸和形状精度,一般不会破坏冲压件的表面质量,而且模具的寿命一般较长,所以冲压件的质量稳定,互换性好,具有"一模一样"的特点。
        3.冲压可以加工尺寸范围广、形状复杂的零件,如钟表的秒表、汽车的纵梁、汽车的覆盖件等。另外,冲压过程中材料的冷变形和硬化作用,使冲压的强度和刚性更高。

     
    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 

    东莞五金冲压件,东莞五金冲压加工,东莞冲压焊接件,东莞五金冲压配件,东莞市卓毅佳五金制造有限公司   网址:www.dgcnk.com
  • 2022/11/25
    很多领域都需要冲压件,如普通汽车冲压件、汽车配件冲压件、电器配件冲压件、日用冲压件、家用电器冲压件、特种航空冲压件等等。因此,冲压件的质量直接关系到相关应用产品的质量。
     
    对模具工艺卡和模具压力参数进行存档和整理,并制作相应的铭牌,安装在模具上或放置在压力机旁边的机架上,这样就可以快速查看参数并调整所安装模具的高度。
       
    在模具制造中增加自检、互检和专检,防止质量缺陷,通过培训操作人员的质量知识,提高生产质量意识和产品质量。
       
    提高模具维护的效率,通过对每批生产的模具进行维护保养,提高模具的使用寿命,提高生产效率。
       
    对于模具缺陷,及时修补,刀块崩边焊接处理,模具生产板块变形上机研究与合作。

     
    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
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  • 2022/11/22
     冲压件加工具有多方面的特点,即更为薄,重量更轻,而且强度也比较大,冲压件主要是用来制造强度比较大,难度比较大的那种工件,能使产品的刚性不断加强。对于精密模具来说,特别是精准度比较高的产品,是可以采用冲压方式的。冲压件不仅有冷冲压,还有热冲压,所生产出来的冲压件产品也是不一样的。从工业分类来看,也有不容的工序,即分离工序和成型工序。现在个根据客户需求的不同,对冲压件加工产品的形状和尺寸等都有个性化的需求,在实际进行冲压件加工的时候,还可以满足客户个性化的需求,还能生产出更多要求更高的产品。

    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
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  • 2022/11/18
         1.确定工艺方案 :确定冲压件的工艺方案时,可以通过零件图确定出冲压工序的性质。合理的安排可以提高生产效率和产品成型的时效。 
         2.完善模具安装流程 :正确的模具能够延长模具使用的寿命, 如果模具设计不够完善, 那么对冲压件制作的后续加工也就无法实现,导致冲压件质量问题出现。
         3.明确冲压方向 :确定冲压方向时一是确保凸模能够进入凹模, 二是考虑压料面各部位的进料阻力是否均匀可靠。合理的压料面形状和压边力使压料面各部位阻力均匀适度、降低拉延深度、开工艺孔和工艺切口等。冲压时一般不破坏冲压件的表面质量, 而冲压的互换性好, 具有“一模一样”的特征。

    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
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  • 2022/11/11
    冲压件用模具在压力机上对板料进行冲裁、拉伸或成形,从而得到人们想要的形状和尺寸的零件。
    精密冲压件的精密有点故弄玄虚,在冲压件里最多公差精度高一点而已。
    机械加工件一般是指用车、铣、刨、磨等机械切削工艺制造的零件。
    冲压件和机械加工件的工艺方法不同,适用范围也不同。

     
    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
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  • 2022/11/1
    五金冲压加工过程中,为了安全起见,要注意滑块的调节螺杆,不要让它伸出过长。
     
     
     
    五金冲压件加工中,为了防止模具发作活动,可以在加固的时分垫上一层纸,模具发作转动是很风险的一种情况。为了五金冲压件加工过程中的安全,拆开模具要等到机器彻底中止运转的时分再进行操作。
     
     
     
    五金冲压件加工时,假如需要对模具进行必定的调整和安装,要先封闭电源在行动,虽然不封闭电源也能进行,可是风险指数会大大增加,所以为了安全,必定要在电源彻底封闭机器彻底中止运转后进行操作。



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  • 2022/10/28
    1.模具设计或加工组装不良导致尺寸不良,这样的情况一般会出现在第一次生产的时候。
    2.架模时,模具高度调整位置不符,冲压时模具不能到位,导致尺寸不符,或因调节器模后未锁紧模头,冲压时模高跑掉。
    3.定位时未放置到准确的位置,使模具间隙增大也会导致尺寸不良。
    4.模具定位松动,造成冲压件定位时偏位,因此导致冲压加工出的冲压件尺寸不良。

     
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  • 2022/10/18
       五金冲压件的尺寸精度是指冲压件实际尺寸与基本尺寸的差值,差值越小,则五金冲压件尺寸精度越高。引起五金冲压件尺寸误差的主要因素有:凸、凹模的制造精度;凸、凹模间隙;冲压后材料的弹性回复;生产过程中的偶然因素,如定位不准、材料性能不稳定等。
     
        五金冲压件的表面质量不应高于原材料的表面质量,否则需要增加后续加工才能达到,增加了生产成本。
     
        五金冲压件的尺寸精度一般可分为精密级与普通级两类。精密级是冲压工艺技术上所能达到的精度,而普通级是可以用较经济手段达到的精度。当模具制造精度较高时,五金冲压件外形尺寸精度可达到ITl0级,内孔尺寸可达到IT9级。


     
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  • 2022/10/9
    1.弯曲:将平的板料变成弯曲件,使弯曲件形状作进一步改变。有弯、卷边扭曲等。
    2.立体压制:将体积作重新分配并将材料作一定转移以改变坯料外形或高度厚度。
    3.压延:将平的坯料冲压成所需形状的空心件,或使空心件的尺寸作进一步改变。
    4.剪裁、冲裁:没封闭或不封闭使材料的部份与另一部份分离。属于此类方式有落料、冲孔、切边、切断、剖切、切口等。
    5.成型:用各种性质的局部变形平改变制件或坯料的形状。属于成型变形的有起伏成型、翻边、缩颈、凸肚、卷圆、整形。

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  • 2022/9/30
     1、润滑功能好的冲压拉伸油,可防止工件拉扯并降低废品率。
     
    2、冲压拉伸油粘合性好,润滑性强,拉伸产品的表面光泽就会好。
     
    3、冲压拉伸油可以减少模具的磨损,防止模具损坏和燃烧,延长模具的使用寿命。
     
    4、冲压拉伸油不含有毒物质,符合环保要求。
     
    5、适用于不锈钢板和黑色金属的冲压,压延,拉伸,攻丝和轧制等高难度加工。
     
    6、适用于薄板部件的成型过程,起到润滑和冷却的作用。

     
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  • 2022/9/27
          冶炼工艺不同
     
      大厂料冶炼工艺为电炉冶炼+炉外精炼+真空脱气,此工艺钢的化学成份控制精准,钢中气体含量较低,钢的纯净度较高。小厂料一般为中频炉融合废钢和炉料,直接浇注扁钢锭,此工艺化学成份偏差较大,钢中杂质较多,气体含量较高,导致成品较多缩孔、内裂等,严重影响钢的加工使用性能
     
      轧制成材工艺不同
     
      大厂料钢锭经过锻造开坯后再轧制成材,而且在轧制过程中为多轧机多次变形的连续轧制。小厂料为钢锭直接用单轧机来回轧制而成材,钢锭变形小,轧制比小,内部微观组织不均匀,非金属夹杂颗粒大。直接表现为材料局部"锯不动、钻不动"。
     
      外观质量不同
     
      由于大厂料为连续轧制成材,而且变形次数较多,其外观尺寸的精度较高,两边近似直角。小厂料由于其生产工艺全部靠人工来控制,其外观尺寸偏差较大,厚度宽度公差大,扁钢圆角大,截面偏离长方形。
     
      成材热处理方式不同
     
      大厂料成材后都采用完全球化退火工艺处理,保障钢内的碳化物级别不大于4级,而且保证硬度的均匀性。小厂料采用的是一般软化退火工艺,甚至自然冷却,保证不了钢内的碳化物级别和硬度的均匀性。
     
      使用效果不同
     
      由于生产工艺的差别直接影响到材料的使用效果。首先小厂料的尺寸偏差较大,平直度较差,造成在加工时要留足够大的加工余量,否则加工不出来。其次由于小厂料的硬度不均匀造成加工打孔困难,加工效率较低,加工后工件容易变形,甚至出现模具报废现象。


     
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  • 2022/9/23
    当涉及到五金冲压时,一些制造商也使用所谓的拉伸工艺。该方法基本上涉及牢牢固定金属板的两端(相对的两端)。下一步是将金属板放在一个具有横截面形状的模具上面。通过一个强大的冲压过程,模具产生一个冲头,将板材推到机器上。这有助于开发机器的横截面形状,充分使金属板变形以符合要求。
     
    拉伸方法也可分为另外两个过程,称为深拉伸和浅拉伸。这些都是类似的过程,在金属板上实现所需的深度。例如,在浅拉伸过程中,主要金属板的半径将始终对应于拉伸的深度,这意味着其将是相等的。
     
    另一方面,深拉伸基本上是在金属板上进行杯状切割,形成不同的产品。在深拉过程中,金属板的总半径与将要进行的深度相比要小得多。


     
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