东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。
公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力，并在多地拥有关联的制造工厂，它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司，为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。
随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，冷冲压技术也在不断发展和前进，主要表现在以下几个方面：
东莞五金冲压件
1，工艺分析利用计算机辅助计算，CAE分析现代化。例如，生产汽车覆盖件的冲压工艺，传统方法是根据已有的设计资料和设计者的经验，进行对比分析，确定工艺方案和有关参数。然后试模过程中，经过反复试验和修改，花费大量的人力物力和时间之后，才能转入批量生产。近几年来，国内外业界已普遍采用有限变形的弹塑性有限元法，采用AUTOFORM,DANYFORM和PAMSTAMP等分析软件对覆盖件成型过程进行应力应变分析和计算机仿真模拟，以预测某一工艺方案对于零件成型的可能性和将会发生的问题，如局部材料变薄甚至开裂，局部区域叠料、起皱趋势等。这样供模具设计人员选择和修改，不仅可以节省模具试模费用，还可以缩短模具开发制造周期。
东莞五金冲压加工厂
2，模具设计制造技术现代化，更多采用数控机床自动化进行机械加工，如数控电火花线成型机床和线切割机床种类齐全，慢走丝、中走丝及快走丝线割机床遍地开花；数控铣床（电脑锣）代替普通铣床，钻床，攻牙机等。
3，冷冲压生产的机械化和自动化，冲压设备已由单工位低速压力机发展到多工位高速自动压力机。一般的五金冲压件都可以冲床上通过连续模自动送料生产，对于大型，复杂的冲压件也可以采用传送模进行机械手取放件自动化生产，节省大量人工并提高生产效率。模内攻牙，模内铆接等自动化生产技术也日渐成熟，应用广泛。
