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东莞五金冲压件 工件表面凹凸的原因及处理办法

2020/3/4 9:50:38 来源:
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 1.   由于冲压时,板材会受到凸模的挤压,发生弹性形变,从而产生凹型曲面。其质量受到模具间隙的影响,距离合适时,不会发生翘曲;间隙大,弯曲冲剪工序受到延时,翘曲问题不能及时解决,工件表面就会发生凹凸;间隙小,凹模处的冲件尺寸就会偏大,材料受到挤兑,也会形成凸米。
 
处理办法:在冲压模具上设置卸料板和顶料板,也称为压边装置,用来防止工件的弹性翘曲,消除表面凹凸现象。
 
2.   凹模的内部接触面存在缺陷也会导致五金冲压件表面凹凸,例如存在反锥度,顶料板过小等。
 
处理办法:将反锥度修去,或者更换顶料版。
 
3.   在生产复杂件时,如果四周受力不均匀,也会导致凸米产生。
 
处理办法:增大双边压力。
 
4.   模具与冲件之间存在杂质,例如油、空气、金属废屑等,在冲压时会改变产品表面的平整度,对于料薄的产品更加明显。
 
处理办法:注意工作台面及机器的清洗工作,可在模具上添加排气孔将模内空气排出。


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公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 

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