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东莞五金冲压加工厂 冲压件修边模卡件带料的知识介绍

2021/2/1 19:43:28 来源:
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1、压芯无法起到压件和退料:压芯受力不均匀,导向存在间隙,卡死不退料;
 
2、修边后压芯退料力不够;
 
3、修边后制件变形卡在压芯内。
 
修边带料卡件的改进及预防措施如下:
 
1、解决问题
 
1)对于压芯受力不均、导向不正而导致的压芯卡死无法正常退料的情况,可调整导板与导滑面间隙。
 
2)弹簧排布位置和更换弹簧规格等保证受力均匀。
 
3)压芯导向:对压芯进行导向,主要是保证压芯与凹模刃口间隙,一般值为0.5mm。
 
4)压芯行程:压芯行程要求刃口剪切前压芯先对制件进行预压紧;制件压紧前剪切易造成制件变形、修边撕裂、卡件等。在凹模接触到冲压件前,压芯预压紧行程≥10mm。
 
2、解决问题
 
1)退料力更加板厚、形状不同而变化,一般为冲裁力的4-20%。
 
2)冲压件加工同时修边模具中存在立切时需加大退料力。
 
3)力源优选弹簧,力源布置靠近工作部位;对于退料力要求不大的,可采用聚氨酯等提供退料力。
 
4)力的计算。弹簧压力F=kL,k与弹簧截面形状、内外径尺寸及弹簧钢材质性能有关,L为变形量;氮气弹簧其压力近乎线性变化,具有无需预紧、初始压力大、占用空间小、寿命长和每分钟响应频率可达40次以上等优点。
 
3、针对问题
 
1)模具研合不到位导致制件变形,可对模具进行研合,解决制件变形问题和卡件现象。
 
2)在压芯内加弹顶销,将制件定出压芯。
 
东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
 
公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 

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