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公司名称:东莞市卓毅佳五金制造有限公司
公司地址:东莞市黄江镇龙见田龙头路61号
移动电话:13929434375莫先生  13480192228蔡先生
公司电话:0769-83518188 / 83518186
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  • 2020/3/5
           1、冲裁模:沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具,如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
     
      2、拉深模:是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
     
      3、弯曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
     
      4、成形模:是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。

    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 

    东莞五金冲压件,东莞五金冲压加工厂,东莞冲压焊接件,东莞五金冲压配件,东莞市卓毅佳五金制造有限公司   网址:www.dgcnk.com
  • 2020/3/4
     1.   由于冲压时,板材会受到凸模的挤压,发生弹性形变,从而产生凹型曲面。其质量受到模具间隙的影响,距离合适时,不会发生翘曲;间隙大,弯曲冲剪工序受到延时,翘曲问题不能及时解决,工件表面就会发生凹凸;间隙小,凹模处的冲件尺寸就会偏大,材料受到挤兑,也会形成凸米。
     
    处理办法:在冲压模具上设置卸料板和顶料板,也称为压边装置,用来防止工件的弹性翘曲,消除表面凹凸现象。
     
    2.   凹模的内部接触面存在缺陷也会导致五金冲压件表面凹凸,例如存在反锥度,顶料板过小等。
     
    处理办法:将反锥度修去,或者更换顶料版。
     
    3.   在生产复杂件时,如果四周受力不均匀,也会导致凸米产生。
     
    处理办法:增大双边压力。
     
    4.   模具与冲件之间存在杂质,例如油、空气、金属废屑等,在冲压时会改变产品表面的平整度,对于料薄的产品更加明显。
     
    处理办法:注意工作台面及机器的清洗工作,可在模具上添加排气孔将模内空气排出。


    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 

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  • 2020/3/2
     一:五金家具市场竞争激烈,产业高端化并非易事。但在一些企业带动和相关配套融合支持下,五金家具产业集聚逐步深化,专业化、规模化和现代产业集群形成独特的竞争力和影响力。
     
    二:五金家具行业在过去的几年里,属于粗放型高耗能产业,但在低碳政策的推动下整个行业将会逐渐走向低碳、清洁。
     
    三是:国际大环境对中国五金家具企业还是相当有利的,对于加强与国际市场的融合与接轨,提高企业国际化经营水平是一个难得的机遇。国际偏重消费拉动经济发展,以及城乡一体化步伐的加快,对于具备战略策划的企业壮大资本实力,扩大生产和上市都有积极作用。
     
    四是:资源共享,信息交流,分工细作,促使行业间合作层次发展与扩大。
     
    五是:五金家具企业应把发展战略和承担社会责任相结合,增强公民意识,提高员工工资和福利水平,推动企业更高层次的发展。





    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
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  • 2020/3/2
     1、五金冲压件加工使用的原材料,需符合GB 710-65《优质碳素钢薄钢板技术前提》、GB 2517-81《一般结构用热连轧钢板和钢带》等有关金属材料尺度的划定,并符合对材料的供货状态或其他方面的要求。
     
    2、五金冲压件的原材料应有质量证实书,它保证材料符合划定的技术要求。当无质量证实书或因其他原因,五金冲压件出产厂可按需要选择原材料进行复验。
     
    3、化学分析、金相检修:分析材料中化学元素的含量;判断材料晶粒度级别和平均程度;评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别;检查材料缩孔、松散等缺陷。成形机能试验:对材料进行弯曲试验、杯突试验,测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等。关于钢板成形机能试验方法,可按薄钢板成形机能和试验方法的划定进行。

    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
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  • 2020/2/29
    (1)刚性凸模胀形。
     
    刚性凸模胀形是利用锥形芯块将分块凸模向四周顶开,使冲压件坯料形成所需的形状,分块凸模多有助于提高零件精度。但模具结构复杂,成本较高,且难以得到精度较高的旋转体冲压件。
     
    (2)软模胀形。
     
    软模胀形原理是利用橡胶、液体、气体或钢丸等代替刚性凸模。橡胶胀形是以橡胶作为凸模,在压力作用下使橡胶变形,把坯料沿凹模内壁胀开成所需的形状。橡胶胀形的模具结构简单,坯料变形均匀,能成形许多形状复杂的冲压件。近年来广泛采用聚氨酯橡胶胀形,它与一般橡胶相比具有强度高、弹性好、耐油性好和使用寿命长的优点。

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  • 2020/2/28
          冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。
      PHP系列便携式表面洛氏硬度计十分适用于测试这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造领域   常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。
      冲压件材料的硬度检测,其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工,不同种类的冲压件加工工艺,需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测,材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计,纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。

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  • 2020/2/28
     1、选择数控刀具的原则
    刀具寿命与切削用量有密切关系。在制定切削用量时,应先选择合理的刀具寿命,而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分高生产率刀具寿命和低成本刀具寿命两种,前者根据单件工时少的目标确定,后者根据工序成本低的目标确定。
    2、选择数控车削用刀具
    数控车削车刀常用的一般分成型车刀、尖形车刀、圆弧形车刀以及三类。成型车刀也称样板车刀,其加工零件的轮廓形状   由车刀刀刃的形伏和尺寸决定。数控车削加工中,常见的成型车刀有小半径圆弧车刀、非矩形车槽刀和螺纹刀等。在数控加工中,应尽量少用或不用成型车刀。尖形车刀是以直线形切削刃为特征的车刀。这类车刀的刀尖由直线形的主副切削刃构成,如900内外圆车刀、左右端面车刀、切槽(切断)车刀及刀尖倒棱很小的各种外圆和内孔车刀。尖形车刀几何参数(主要是几何角度)的选择方法与普通车削时基本相同,但应结合数控加工的特点(如加工路线、加工干涉等)进行全面的考虑,并应兼顾刀尖本身的强度。

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  • 2020/2/26
     1.生产效率高 
    (与其它金属加工方法相比)
     
    2.品质稳定   
    (与普通切削加工方法相比)
     
    3.耗料较低 
    (材料消耗和工具消耗)
     
    4.适合大批量生产

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  • 2020/2/26
      (1)冲压件设计应有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
     
    (2)冲压件设计应形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。
     
    (3)精密冲压件设计,应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。

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  • 2020/2/25
     冲床的冲压技术是一种先进、有效的加工方法。精冲件具有光洁的冲切面并在除毛刺之后即成为可供产品装配的成品零件。精冲在一道工形中冲制出的零件具有很高的形位精度和尺寸精度保证。在控制成本的情况下,使产品有不变的良好质量。凡是在最小尺寸公差的情况下要求平面具有最大的表面精度都要使用精密冲床。此外,希望符合光学要求的良好表面也要精冲。





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  • 2020/2/25
     液压冲床适用范围:
     
    ◆金属或非金属零件的压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等;
     
    ◆眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等。
     
    ◆特别适用于铝、镁、铅合金压铸制品的毛边冲切及整形,塑橡胶、粉末制品的压制等;
     
    ◆手机、LED灯、汽车、摩托车压铸配件冲压整形用途最广泛。:
     
    气动冲床适用范围:
     
    ◆括汽车配件、摩托车配件、电子、电脑、家电、钟表等行业的零件成型、冲切、冷热压制和装配等。

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  • 2020/2/22
     五金冲压件加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。例如,在宇航、航空、军工、机械、农机、电子、信息、铁道、邮电、交通、化工、医疗用具、日用电器及轻工等部分里都有冲压加工。不但整个工业界都用到它,而且每个人都直接与冲压产品产生联系:像飞机、火车、汽车、拖拉机上就有很多大、中、小型冲压件;小轿车的车身,车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的。据有关调查统计,自行车、缝纫机,腕表里有80%是冲压件;电视机、收录机、摄像机里有90%是冲压件;还有食物金属罐壳、钢精锅炉、搪瓷盆碗及不锈钢餐具等,使用的全部都是冲压加工产品,就连电脑的硬件中也少不了冲压件的身影。

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