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公司名称:东莞市卓毅佳五金制造有限公司
公司地址:东莞市黄江镇龙见田龙头路61号
移动电话:13929434375莫先生  13480192228蔡先生
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  • 2019/10/15
     冲压件加工厂会针对,产品的尺寸性能规格标准进行不同的定义与生产。根据市场的需求来进行有别,的生产当然大家也可以进行私人定制。从而实现不同形状规格标准冲压件零部件的生产与加工。
     
    目前相关的生产厂家会采取多种方式,进行冲压件的塑形与加工,一般来说,包括分离加工模式和成型加工模式,这两种加工模式的效率相对较高,而且可以实现一次性成型同时根据客户的需求,进行性能和尺寸等的不同转换,最终生产出来的产品更具有个性的适用性。

    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 

    东莞五金冲压件,东莞五金冲压加工厂,东莞冲压焊接件,东莞五金冲压配件,东莞市卓毅佳五金制造有限公司   网址:www.dgcnk.com
  • 2019/10/15
     第一,每一种冲压件的设计方面都需要满足产品的技术要求和型号大小,这样才能够在组装或者使用过程中达到了匹配的效果,提高了在技术上的优势。在加工过程创造了多种多样的性能工艺特点。
     
    第二,在加工的过程中,形状必须要简单,因为模具的设计就是较为简单的。这样才能够符合了冲模的要求。分析了在冲压件加工厂中加工的过程来看,完全提高了在技术上的优势和特点所在。只有不断的找到了其中的特点以后,才能够带来了最佳的加工优势。

    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 

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  • 2019/10/14
     1,冲材模具:模具沿封闭或许打开的模具轮廓线使冲压资料冲压别离的模具。
    2,拉伸模具:运用模具将冲压原材或许毛坯进行冲压制造成开口空心件或许是将已冲压好的毛坯进行再次加工运用其改动形状和尺度
    3,曲折模具:运用模具将冲压原材或许毛坯沿模具曲折线进行冲压使其发生曲折变形、冲压加工成必定的形状、视点和尺度
    4、成型模具:将已冲压好的毛坯或许冲压半制品按模具的凹凸模进行冲压成型

    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 

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  • 2019/10/14
     冲压件加工:一般来说,冲压件加工包含冲角切开、冲裁、冲凸袋、冲裁撕裂、冲孔提取等加工办法,以到达加工目的。
    压力铆接。就工厂而言,这里有压力铆接螺柱、螺母、螺钉等。压力铆接办法一般由冲床或液压铆接机完成,该机铆接到金属板零件上。
    曲折。曲折是将二维平面零件折叠成三维零件。加工需要折叠床和相应的曲折模具来完成操作。焊接。焊接是将多个零件焊接在一起,到达加工或单件边际焊缝焊接的目的,为了进步其强度,一般的加工有:二氧化碳气体维护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊接等。


    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
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  • 2019/10/12
        1、五金冲压件加工的产品基本的使用性能必须得到满足,产品的组装及修配等方面需要快捷、方便及省事。
     
      2、五金冲压件加工的产品形状简单,结构合理,能够有利于模具的加工,也就是用最少的时间,最简单的工序完成整个零件的加工,快速实现机械化与自动化生产,提高生产效率。
     
      3、五金冲压件应该尽最大的可能使用到现有的材料设备、工艺装备和工艺流程进行加工,并且要能保证冲压模具的寿命。
     
      4、五金冲压件加工的产品能够提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,降低材料的消耗,心可能使用加工过程中做到无废料及少废料的冲裁。
     
      5、能够在保证五金冲压件使用正常的情况,将尺寸精度等级和表面粗糙度降低,这样有利于产品之间的互换,减少报废情况。

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  • 2019/10/12
      1、模具材料费
     
      比如下模板材质,机轧国标Cr12MoV是常用材料其中的一种,模板刀口会镶上更好的材料Cr12Mo1V1,D2,DC53等。
     
      2、零配件费用
     
      包括冲头,镶件,其它零配件。
     
      3、加工费
     
      这个费用一般情况下我们是以时间来估算的,当然,像热处理等,是可以直接以重量来计算的。而线切割加工费这些是以平方来计算的,这些基本上可以预算出一个比较精准的数值。
     
      4、管理费
     
      视工厂大小而定,如果是一个300人的工厂,那么个人觉得大约可以从模具成本上收取15%到25%左右的管理费。而如果是加工店,那么10%都已经很多了。
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  • 2019/10/8
     1、上模
     
    上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。
     
    2、上模座
     
    上模座是上模最上面的板状零件,工作时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定。
     
    3、刃壁
    刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。
     
    4、刃口斜度
     
    刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。
     
    5、导套
     
    导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件,多数固定在上模座内,与固定在下模座的导柱配合使用。
     
    6、导柱
     
    导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件,多数固定在下模座,与固定在上模座的导套配合使用。
     
    7、压料板(圈)
     
    压料板(圈)是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件,在拉深模中,压料板多数称为压料圈。
     
    8、压料筋
     
    压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起,压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构,也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。

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  • 2019/10/8
     工作规范
     
    1、检查各开关按钮是否灵敏可靠,务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机。
     
    2、检查主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等。
     
    3、检查调整送料器滚轮间隙至工艺要求。
    4、电机开动时,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同。

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  • 2019/9/27
     冲压属于冷加工,主要用于钣金的冲孔落料、拉伸、弯曲、胀形、翻边等。注塑模属于型腔模具,是把熔化的塑料原料用一定的压力、速度注入按照产品形状制成的模具型腔里,待塑料冷却后,即可取出成形产品。冲压工是冲压操作工,主要是生产操作,一般不从事模具的制作,但有几年工作的冲压操作工,也能进行一些简单的模具维修工作。

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  • 2019/9/27
     冲压零件必须具有良好的冲压工艺性,才能以最简单、最经济的方法制造出合格的冲压零件,可以按照以下的方法完成冲压件的工艺性分析:
    a.读懂零件图;除零件形状尺寸外,重点要了解零件精度和表面粗糙度的要求。
    b.分析零件的结构和形状是否适合冲压加工。
    c.分析零件的基准选择及尺寸标注是否合理,尺寸、位置和形状精度是否适合冲压加工。
    d.冲裁件断面的表面粗糙度要求是否过高。
    e.是否有足够大的生产批量。
    如果零件的工艺性太差,应与设计人员协商,提出修改设计的方案。如果生产批量太小,应考虑采用其它的生产方法进行加工。
    2、冲压工艺方案设计及最佳工艺规程设计:
    a.根据冲压零件的形状尺寸,初步确定冲压工序的性质,如:冲裁、弯曲、拉深、胀形、扩孔。
    b.核算各冲压成形方法的变形程度,若变形成度超过极限变形程度,应计算该工序的冲压次数。
    c.根据各工序的变形特点和质量要求,安排合理的冲压顺序。要注意确保每道工序的变形区都是弱区,已经成形的部分(含已经冲制出的孔或外形)在以后的工序中不得再参与变形,多角弯曲件要先弯外后弯内,要安排必要的辅助工序和整形、校平、热处理等工序。
    d.在保证制件精度的前提下,根据生产批量和毛坯定位与出料要求。确定合理的工序组合方式。
    e.要设计两个以上的工艺方案,并从质量、成本、生产率、模具的刃磨与维修、模具寿命及操作安全性等各个方面进行比较,从中选定一个最佳的工艺方案。
    f.初步确定各个工序的冲压设备。
    3、冲压零件毛坯设计及排样图设计:
    a.按冲压件性质尺寸,计算毛坯尺寸,绘制毛坯图。
    b.按毛坯性质尺寸,设计排样图,进行材料利用率计算。要设计多种排样方案,经过比较选择其中的最佳方案。
    4、冲压模具设计:
    a.确定冲压加工各工序的模具结构形式,并绘制模具简图。
    b.对指定的1—2个工序的模具进行详细的结构设计,并绘制模具工作图。

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  • 2019/9/24
     一、根据清洗方法的不同,也可以分为化学清洗和物理清洗
    1、依靠化学反应的作用,利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法叫化学清洗。如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢,用氧化剂去除物体表面的色斑,用杀菌剂。
    2、利用力学、声学、光学,电学、热学的原理,依靠外来能量的作用,如机械摩擦、超声波洗净、负压、高压)中击。紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法叫物理清洗。
    二、按照清洗精度的要求不同,主要分为一般精密工业清洗剂、工业清洗剂、超精密工业清洗剂三大类
    1、精密工业清洗包括各种产品加工生产过程中的清洗,各种材料及设备表面的清洗等,以此能够去除微小的污垢粒子为特点。
    2、一般工业清洗剂包括车辆、轮船、飞机表面的清洗,一般的话只能去掉比较粗大的污垢。
    3、超精密清洗包括精密工业生产过程中对机械零件、电子元件,光学部件等的超精密清洗,以清除极微小污垢颗粒为目的。

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  • 2019/9/24
     (1)模具松动:五金冲压模具的移动量超过单边间隙。调整组合间隙。
    (2)冲模倾斜:冲模的直à度不正,或模板间有异物,使模板无法平贴。重新组立或研磨矫正。
    (3)模板变形:模板硬度或厚度不ì,或受外力撞击变形。更换新模板或是更正拆组工作法。
    (4)模座变形:模座厚度不ì或受力不平均,导柱、导套直à度变异。研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力平均。
    (5)冲模干涉:冲模尺寸,位置是否正确,上下模定位有无偏差,组立後是否会松动,冲床精度不ì,架模不正。
    (6)冲剪偏斜:冲头强度不ì,大小冲头太近,侧向力未平衡,冲半斜。加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短lt增加踵跟长提早支撑引导,注意送料长度。

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