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  热门关键词: 高光、拉丝、抛光、氧化、丝印、喷漆、五金零部件冲压、激光焊接、蚀刻
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公司名称:东莞市卓毅佳五金制造有限公司
公司地址:东莞市黄江镇龙见田龙头路61号
移动电话:13929434375莫先生  13480192228蔡先生
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  • 2019/9/4
       冲压件加工也是一个比较的不错的产品,咱们关于这种冲压件进行了特殊的处理,而通过处理后的产品的耐腐蚀性就变得十分不错了,而在整个处理傍边也十分的便利,而咱们对它所做的耐腐蚀功用,将其产品地酸洗除污,这也使得冲压件把的表面变得十分洁净,而通过酸洗除污处理后的产品,不只耐腐蚀功用得到了加强,也使得产品的使用寿命得到了延伸。因此也得到了更多客户的喜爱。冲压件加工的时分机械设备在工作的过程中都是存在必定的安全疑问的,咱们可以针对性的注重到实践的安全疑问,对悉数疑问都是有必定的知道,这一点便是做好这件工作最基础的条件。

    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 

    东莞五金冲压件,东莞五金冲压加工厂,东莞冲压焊接件,东莞五金冲压配件,东莞市卓毅佳五金制造有限公司   网址:www.dgcnk.co
  • 2019/9/3
     冲裁结束后,因材料的弹性恢复使落料件尺寸缩小,而冲孔件尺寸增大。当间隙过小时,由于材料受凸、凹模挤压而产生压缩变形。冲裁后因材料的弹性恢复使落料件尺寸增大,而冲孔件的尺寸缩小。冲压件的尺寸精度还与材料的性质和厚度有关。因材料的性质直接决定了板料在冲裁过程中的弹性变形量,较软的材料,弹性变形量较小,冲裁后的弹性恢复量也较小,使制件精度较高较硬的材料,弹性变形量较大,冲裁后的弹性恢复也较大,使制件精度低薄料冲裁时,弹性拱弯大,弹性恢复也大,使制件精度低。
    此外,尺寸精度还与零件形状和尺寸大小有关。零件尺寸越大,形状越复杂,模具制造调整就越困难,模具间隙不易保证均匀,故尺寸偏离就越大。上述因素对冲压件尺寸精度的影响是在模具制造精度一定的前提下讨论的。若模具刃口制造精度低,则冲制出的零件精度也无法保证。所以,凸、凹模刀口尺寸的制造公差要按工件的尺寸精度要求来确定。

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  • 2019/9/3
     冲压模中的卸料板有两种形式。一种是刚性卸料板,卸料力大,卸料可靠,主要用于冲压厚度在0.5mm以上的条料。一种是弹压式卸料板,采用橡胶、弹簧等弹性元件提供卸料力,不仅在冲压前对毛坯有压紧作用,冲压后又能平稳卸料,因此冲压件较为平整,它主要用在薄料的冲压工序中。那么在设计加工冲压模具的卸料板时有哪些注意事项呢?
    (1)卸料板上不宜忽视弹簧窝孔的加工
    弹压式卸料板由于受弹簧等零件的限制,卸料力较小,寿命有限,故有时卸料不太可靠。为了提高卸料弹簧的寿命,防止弹簧受偏心力,一般应在卸料板(或固定板)上设计加工出弹簧窝孔。
     
    (2)卸料板的尺寸大小不宜忽视弹簧的布置
    弹压式卸料板是冲模中常见的卸料形式,经它卸科的冲压件较为平整,故应用非常广泛。卸料板的尺寸一般与凸模固定板的外形尺寸一致。由于受弹簧等零件的限制,弹性卸料板卸料力较小,故卸料时有时不太可靠,为了提高卸料力,一般应选用高刚度系数的强力弹簧,还需预压以增大有效压缩行程,采用多个弹簧提供足够的卸料力,因此卸料板的尺寸大小还要考虑弹簧的布置,尽量均匀分布弹簧,以便卸料板运动平衡。
     
    (3)冲小孔冲压模的卸料板不宜无导向
    冲小孔的冲压模(如冲压电机转子片槽形多凸模冲孔模)或有冲小孔的连续冲压模,由于凸模细小,抗压强度不足,凸模容易折断,为此,凸模常带凸模保护套,模具上下模采用导柱导套导向。此外,为了防止卸料板受力不平衡,引起小凸模折断,卸料板也要采用小导柱导向,或卸料板上安装导套对凸模的运动起导向作用,以增强细长凸模在冲压时的稳定性。

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  • 2019/8/30
     1、五金冲压模具在使用过程中会出现冲头折断、曲折和啃坏等现象,冲套通常都是啃坏的,冲头
     
    和冲套的损坏一般是用同一种标准的零件进行替换。
     
    2、五金冲压模具中的压料零件如压料板、优力胶等;卸料零件如脱料板、气动顶料等。在保养和
     
    维护时要查看各零部件的配件是否有损坏,如果有损坏的要及时进行修正,气动顶料要看有没有
     
    漏气现象,并对详细的状况采纳办法。如果气管损坏了可进行替换便可。
     
    3、五金冲压模具中的弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常呈现开裂和变形现象;保
     
    养维护方法可采取替换,但是在替换的过程中要注意弹簧的标准和类型,弹簧的标准和类型经过
     
    色彩、外径和长度三大项,只有在三项都一样的情况下才可以进行替换。

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  • 2019/8/30
     五金拉伸是指靠冲床和冲压模具对板材、带材等材料施加外力,使之产生塑性变形或分离,获得所需形状和尺寸工件的成形加工方法。按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使五金冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的拉伸冲压工艺。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。
     
    五金拉伸行业是金属成形加工行业中重要的分行业,是机械制造业的基础行业,其发展程度反映一个国家的制造工艺技术的竞争力。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片、器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品的生产制造都需要大量的五金冲压件,涉及航空航天业、汽车制造业、电子电器业、仪器仪表业、装备制造业等诸多方面,运用范围非常广泛。
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  • 2019/8/28
     常见冲压材料代号与名称归纳,工程师人手一份
    SPHC:(热轧钢板)一般称爲热轧板或黑铁板,此种材料硬度大,主要用于简单工序模具的制造。
     
    SPTE:(镀锡板,俗称马口铁)此种材料极易生锈、易刮伤。
     
    SGLD:(镀铝锌钢板)是一种包括富铝及富锌的多相合金材料。由于铝和锌的特性,使得它比SGCC的有更优异的性能。
     
    主要特性:1、耐蚀性,其才干比SGCC高出很多;2、耐热性;3、热传导及热反射性;4、成型性;5、焊接性.
     
    用途:用在一些要求反射性好的地方,如烤箱内部的反射板,电锅的反射板。

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  • 2019/8/28
     SPCC:(冷轧碳钢薄板)这种材料可分爲单光与双光两种料。此种料非常容易刮伤和生锈。在搬运时要戴手套,如果是长时间存放或下料之后必需涂防锈油,防材料生锈及划伤。
     
    用途:家电商品,电脑机壳以及一些门板与面板,上海宝钢可以消费,但锌层质量较国外差很多。
     
    SECC:(电解亚铅镀锌钢板)因为此材料的产地很多,大概分为:
     
    1.台湾(中钢)2.日本(NKK,新日铁,神户)3.韩国制造,因为种类比较多,在选择材料的时候我们需要注意。耐指纹,具有很优越的耐蚀性,而且坚持了冷轧板的加工性。
     
    SGCC:(热浸镀锌薄钢板 )台湾料号为GI料,外观分有花纹和无花纹两种。国际尚无钢厂能消费出优质的材料,主要从国外出口的,台湾有chinasteel ,shengyu steelcorporation 两家能消费。
     
    主要的特性:1、耐蚀性;2、上漆性;3、成形性;4、点焊性。
     
    用途:极爲普遍,小家电商品,表面好的地方,但比SECC相比,其价钱贵一些,很多厂家爲节省本钱均改用SECC。
     
    分类锌花分:normalregular spangle 和minimized spangle

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  • 2019/8/28
     ①拉深冲床这类冲床适用于拉深工序,按传动系统布置的位置不同,分为上传动和下传动。按其滑块的数目不同分为双动和三动两种形式
    ②精冲冲床适用于冲裁精密冲压件。
    ⑧精压机适用于压印、校平和体积精压等工序。
    ④金属挤压机适用于金属的挤压(冷挤压和温热挤压)及立体成型工序。
    ⑤冷镦机适用于金属的镦压如标准件螺栓、螺母的冷镦等。

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  • 2019/8/28
      五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。   冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。   PHP系列便携式表面洛氏硬度计十分适用于测试这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造领域最常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。   冲压件材料的硬度检测,其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工,不同种类的冲压件加工工艺,需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测,材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计,纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。  


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  • 2019/8/23
     部件材料费+冲压加工费+二次加工费+表面处理费+包装运输费+管理费等,下面就分项说明一下。
     
    材料费用的计算,要将零件展开,计算零件的展开长度;再用计算公式 L×W ×H × (g/cm )×单价(元/Kg)×(1.1-1.2)/10 ,计算出材料的费用;
     
    冲压加工费按照工序数量*工序机台吨位冲次单价;
     
    二次加工是指部件冲压完成后,再做攻牙、铆接、碰焊等工艺,按照不同工艺不同单价来计算;
     
    表面处理包括电镀、喷涂、氧化、丝印等工艺;
     
    最后加上包装运输费和管理费就是这个部件的总成本费用了,市场担当就可以根据原始数据来制作正式报价单发给客户确认。不过在进行正式的报价中要注意生产中的废品率,还有螺钉、螺柱都需要计算在内。

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  • 2019/8/23
     1、对于大型的精密五金冲压件模具在部件加工时,如果工人必须要放手进去模具内作业时,要尽可能的减少入模的范围,缩短身体部位在模具内部的停留时间,并配务必要的防护措施和装置。
     
    2、调试模具时,要尽量保证部件的进料、出件、废料跳出等工序的方便性。
     
    3、在小型精密五金冲压件模具的加工,一定不允许操作都把身体任何一部份放入到模区范围进行作业。
     
    4、模具的搬运过程中,应该要借助起重搬运措施,减轻工人的劳动强度。
     
    5、在冲压件生产过程中,如果发现机台有强烈的噪声和振动,应马上停机通知技术人员进行检查维护,以免对生产人员造成身体损害。
     
    6、强硬要求在生产中,不允许发生废料或工件飞弹现象,影响工人的注意力或者击伤现场人员。

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  • 2019/8/15
        1、汽车行业的冲压。以拉深为主。在我国这部份主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂,独立的大型冲压拉深厂还未几见。
         2、汽车等行业零部件类冲压。主要是冲剪成形。这部门的企业有很多都归在尺度件厂,也有一些独立的冲压厂,目前一些汽车厂或拖拉机厂的附近都有很多这样的小厂。
         3、电器件冲压厂。这类厂是一个新的工业,跟着电器的发展而发展起来,这部门厂主要集中在南方。
         4、糊口日用品冲压厂。做一些工艺品,餐具等,这些厂近几年也有大的发展。
         5、家用电器部件冲压厂。这些厂都是在我国家用电器发展起来后才泛起的,大部门分布在家电企业内。
         6、特种冲压企业。如航空件的冲压等就属于这类企业,但这些工艺厂也都归在一些大厂。

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