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公司名称:东莞市卓毅佳五金制造有限公司
公司地址:东莞市黄江镇龙见田龙头路61号
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  • 2019/4/18
    切屑的变形可以由两部分组成:
      第一部分是切削过程中所形成的,我们称之为基本变形。用平前刀面车刀自由切削时所测得的切屑变形,比较接近于基本变形的数值。影响基本变形的主要因素有刀具前角、负倒棱、切削速度三项。前角越小,负倒棱越宽、切削速度越低,则切屑的变形越大,越有利于断屑。所以,减小前角、加宽负倒棱,降低切削速度可作为促进断屑的措施。东莞五金冲压件
      第二部分是切屑在流动和卷曲过程中所受的变形,我们称之为附加变形。因为在大多数情况下,仅有切削过程中的基本变形还不能使切屑折断,必须再增加一次附加变形,才能达到硬化和折断的目的。迫使切屑经受附加变形的最简便的方法,就是在前刀面上磨出(或压制出)一定形状的断屑槽,迫使切屑流入断屑槽时再卷曲变形。切屑经受附加的再卷曲变形以后,进一步硬化和脆化,当它碰撞到工件或后刀面上时,就很容易被折断了。
     
    所以在设计、选用或刃磨刀具时,必须考虑刀具断屑的可靠性。而对于数控机床(加工中心)等,并应满足下列要求:东莞五金冲压加工厂
      切屑不得缠绕在刀具、工件及其相邻的工具、装备上;
      切屑不得飞溅,以保证操作者与观察者的安全;
      精加工时,切屑不可划伤工件的已加工表面,影响已加工表面的质量;
      保证刀具预定的耐用度,不能过早磨损并竭力防止其破损;
      切屑流出时,不妨碍切削液的喷注;
      切屑不会划伤机床导轨或其他部件等。
      在满足上述要求的基础上,不同刀具对切屑长度还有不同要求。例如一般粗车钢料的最大切屑长度为100mm左右;精车则应稍长。要避免过于细碎的切屑,因为它容易嵌入机床导轨和刀具装置的一些重要部位(如基准面),这样不仅需要附加防护装置,还给清除切屑带来一定的困难。
      对于某些不易断屑的刀具,如成形车刀、切槽车刀和切断车刀等,在数控机床(加工中心)等自动化机床上,应保证其稳定的卷屑。

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  • 2019/4/18
    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 
     
    由于数控机床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件装夹次数少的特点,对所使用的数控刀具提出了更高的要求。东莞五金冲压件
    从刀具性能上讲,数控刀具应高于普通机床所使用的刀具。
    选择数控刀具时,首先要应优先选用标准刀具,必要时才可选用各种高效率的复合刀具及特殊的专用刀具。在选择标准数控刀具时,应结合实际情况,尽可能选用各种先进刀具,如可转位刀具、整体硬质合金刀具、陶瓷刀具等。
    在选择数控机床加工刀具时,还应考虑以下几方面的问题:
    (1)数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求,刀具材料应与工件材料相适应。  东莞五金冲压加工厂
    (2)切削性能好。为适应刀具在粗加工或对难加工材料的工件加工时能采用大的背吃刀量和高进给量,刀具应具有能够承受高速切削和强力切削的性能。同时,同一批刀具在切削性能和刀具寿命方面一定要稳定,以便实现按刀具使用寿命换刀或由数控系统对刀具寿命进行管理。
    (3)精度高。为适应数控加工的高精度和自动换刀等要求,刀具必须具有较高的精度,如有的整体式立铣刀的径向尺寸精度高达0.005mm。
    (4)可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行,要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。
    (5)耐用度高。数控加工的刀具,不论在粗加工或精加工中,都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度,以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数,从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。
    (6)断屑及排屑性能好。数控加工中,断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理,切屑易缠绕在刀具和工件上,会损坏刀具和划伤工件已加工表面,甚至会发生伤人和设备事故,影响加工质量和机床的安全运行,所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。

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  • 2019/4/16
     五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢,铁,铝,铜等板材及异性材使其变形或断裂,达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。五金冲压有时也称板材成形, 但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形,此时,厚板方向的变形一般不着重考虑。
     
     
    五金冲压其实并不神秘,那么五金冲压到底应用在哪些领域呢?就让小编来告诉你吧!东莞五金冲压件
    (1)汽车行业的冲压。以拉深为主。
    (2)汽车等行业零部件类冲压。主要是冲剪成形。
    (3)电器件冲压厂。这类厂是一个新的产业,随着电器的发展而发展起来。
    (4)生活日用品冲压厂。做一些工艺品,餐具等。
    (5)家用电器部件冲压厂。
    到底何为五金模具呢?五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具。东莞五金冲压加工厂
     
    五金模具应用在我们生活中的方方面面!就让小编来给大家讲一讲吧~
    我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。
    想必现在你已经有所了解了吧~
    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 

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  • 2019/4/16
      CNC加工正朝着高速高效的道路发展。这其中就包括对CNC加工的速度控制,若要充分利用好有效工作行程,就必须使运动部件在极短时间内能加速到高速行程,并且在高速行程中瞬间停准。这就是为什么要对CNC加工的速度控制。
     
    1.柔性加减速控制  
     
    在CNC加工当中,一般是由系统程序直接实现特定的自动速度控制功能。在这种方式下,要对系统加减速特性进行改变或加减控制修改数控程序,因而普通用户无法按自己的意愿使数控机床具有最佳的加减速性能。所以我们提出的柔性加减速控制方法则采用数据库的原理,将加减速控制分为加减速描述与实施两部分,并将加减速描述与系统程序相分离。在数控系统软件中,则设计一条通用的与加减速数据库内容无关的控制通道,由其独立完成加减速计算和轨迹控制。
     
    冲模是冲压生产中必不可少的模具。冲模基本上可分为简单模、连续模和复合模三种。东莞五金冲压件
     
    (1)简单冲模 简单冲模是在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲模。即是落料或冲孔用的简单冲模,简单冲模的装配图工作时条料在凹模上沿两个导板9之间送进,碰到定位销10为止。凸模向下冲压时,冲下的零件(或废料)进入凹模孔,而条料则夹住凸模并随凸模一起回程向上运动。条料碰到卸料板8时(固定在凹模上)被推下,这样,条料继续在导板间送进。重复上述动作,冲下第二个零件。
    (2) 连续冲模 冲床的一次冲程中,在模具不同部位上同时完成数道冲压工序的模具,称为连续模。工作时ding位销2对准预先冲出的定位孔,上模向下运动,凸模1进行落料,凸模4进行冲孔。当上模回程时,卸料板6从凸模上推下废料。这时再将坯料7向前送进,执行第二次冲裁。如此循环进行,每次送进距离由挡料销控制。
     
    (3) 复合冲模 在一次冲程中,在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具,称为复合模。复合模的zui大特点是模具中有一个凸凹模1。凸凹模的外圆是落料凸模刃口,内孔则成为拉深凹模。当滑块带着凸凹模向下运动时,条料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模当中的拉深凸模2顶住,滑块继续向下运动时,凹模随之向下运动进行拉深。顶出器5和卸料器3在滑块的回程中将拉深件9推出模具。复合模适用于产量大、精度高的冲压件。

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  • 2019/4/14
    我们日常生活,五金冲压件无处不在,为提高客户生产效率及质量为目标,不断引进国外先进技术,五金冲压件质量从那些方面体现出来? 
      1、化学分析、金相检验
      分析材料中化学元素的含量,判定材料晶粒度级别和均匀程度,评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别,检查材料缩孔、疏松等缺陷。
      2、材料检查
      冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,五金冲压件的原材料应有质量证明书,它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因,五金冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。  
      3、成形性能试验  
      对材料进行弯曲试验、杯突试验,测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等,另外关于钢板成形性能试验方法,可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。
    五金冲压性能:
    1.顶气段性能:指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。
    2.冲压性能:金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。
    3.铸造性能:指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能,主要包括流性能、充满铸模能力;收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力;偏析指化学成分不均性。

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  • 2019/4/14
    由于科学技术的发展对制造业除了自动车床,机械工业快速发展。近年来,自动车床加工和制造在机械加工的前景,降低制造成本,机加工,制造质量,自动车床如雨后春笋,蓬勃发展。
     
    到目前为止,许多机械加工企业仍在台仪表车床加工。这种仪表车床虽然便宜,但需要大量的人工操作,生产效率低,加工精度不高,小零件的加工量大,加工效率不高,不到加工的精度,劳动力成本高,企业效率不高。
     
    ⑴设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。东莞五金冲压件
    ⑵设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。东莞五金冲压加工厂
    ⑶设计的冲压件必须形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。
    ⑷设计的冲压件,在保证能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、保证产品质量稳定。

     
  • 2019/4/12
     在CNC加工当中,一般是由系统程序直接实现特定的自动速度控制功能。在这种方式下,要对系统加减速特性进行改变或加减控制修改数控程序,因而普通用户无法按自己的意愿使数控机床具有最佳的加减速性能。所以我们提出的柔性加减速控制方法则采用数据库的原理,将加减速控制分为加减速描述与实施两部分,并将加减速描述与系统程序相分离。在数控系统软件中,则设计一条通用的与加减速数据库内容无关的控制通道,由其独立完成加减速计算和轨迹控制。
     
    工步的划分:工步的划分主要从五金零件加工精度和生产效率两方面来考虑。在一个工序内往往需要采用不同的切削刀具和切削用量对不同的表面进行加工。为了便于分析和描述复杂的零件,在工序内又细分为工步。工步划分的原则是:东莞五金冲压加工厂
     
    1.同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成,或全部加工表面按先粗加工后精加工分开进行。东莞五金冲压件
     
    2. 对于既有铣削平面又有镗孔加工表面的零件,可按先铣削平面后镗孔进行加工。因为按此方法划分工步,可以提提高孔的加工精度。因为铣削平面时切削力较大,五金零件加工易发生变形。先铣平面后镗孔,可以使其有一段时间恢复变形,并减少由此变形引起对孔的精度的影响。
     
     
    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 

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  • 2019/4/12
    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 
     
    其实冲压并没有现象中的那么危险,但凡出现冲压伤人事件,都是有原因的。一方面是冲压厂的原因,另一方面是工人操作的原因。只要在这两方面都做好,冲压还是很安全的。今天通过我们十几年的冲压经验为那些打算从事冲压工作的朋友分析下应该如何杜绝冲压的危险。
    1、冲床运行良好  东莞五金冲压件
    良好的冲床是安全生产的根本,冲床的润滑一定要正常;铜瓦不能够出现过度磨损;制动器的松紧要正常范围;离合器、控制系统操作灵活;各部位的螺栓不能出现松动;
     
    2、安装安全光栅 东莞五金冲压加工厂
    安装安全光栅之后,如果冲压工的手或者其他影响安全的物品进入危险区域,冲床便会紧急停机;在停机状态下,无法启动冲床。
     
    现在大部分的厂使用的冲压设备操纵系统、电器控制系统是相对比较旧的,那也存在很多不安全的因素的,那我们应该改进产品设计,提高冲压设备的安全可靠性。
     
    改革工艺、模具和作业方式,实现人手模外作业。
    对于大批量生产作业,可从改革工艺和模具入手,实现机械化和自动化。比如可以采用自动化,多工位冲压机械设备,采用连续模、复合模等合并工序措施。这样不仅能保障冲压作业的安全,而且能大大提高生产效率。
     
    3、安装防护装置。
    由于生产批量小,我们既不能实现自动化,也不能使用安全冲压工具在冲压作业吕,所以我们必须安装安全防护装置,以防止由于操作员工操作不当造成事故。当然防护装置有各自不同的特点和使用范围,使用不当仍然会发生伤害事故。所以,必须弄清各种防护装置的作用,以做到正确使用,保证操作安全。

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  • 2019/4/11
     五金冲压件加工厂生产优质冲压件,冲压件加工厂生产优质冲压件,如钣金冲压件、小型冲压件、铝材冲压件等,不同种类冲压件价格会有不同,使用方式及适用范围也有不同,自动冲压件备受欢迎。我们冲压件加工厂 有专业技术人员,具备完善的冲压件加工流程,求购冲压件,请与我们冲压件加工厂家联系,我们的技术人员会为您提供服务,并讲解冲压件加工工艺及冲压件知识等。东莞五金冲压件
     
    我们日常生活,五金冲压件无处不在,为提高客户生产效率及质量为目标,不断引进国外先进技术同产品五金冲压件质量从那些方面体现出来了?从以下几点分析
     
    1、化学分析、金相检验
     
    分析材料中化学元素的含量,判定材料晶粒度级别和均匀程度,评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别,检查材料缩孔、疏松等缺陷。东莞五金冲压加工厂
     
    2、材料检查
     
    冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,五金冲压件的原材料应有质量证明书,它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因,五金冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。
     
    3、成形性能试验
     
     对材料进行弯曲试验、杯突试验,测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等,另外关于钢板成形性能试验方法,可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。
     
    4、硬度检测
     
    五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。
     
    5、其他性能要求测定
     
  • 2019/4/11
     冲压机械手是一种自动化设备,它模拟工人的取放料的动作,针对现有模具及冲床为基材进行研发。目的就是为了取代工人的工作,冲压机械手有着效率比工人高,无人看管,连续不知疾劳的特点,成为五金冲压行业生产必不可少的利器。冲压机械手只需要维护设备正常运行的换模检修人员及普通的上下料工人,即可以满足正常的日常生产,而且在物料的上料,最快也就十几分钟上一次料,一个工人上三到四台冲压线的物料轻而易举,也就是说,一个原本有二十台冲床的的工厂,原本需要二十个冲压工,现在只需要两到三个人,就能正常运转。换人换得彻底。这符合当前的市场经济特点,因此冲压机械手正影响着冲压生产模式。在冲压机械手自动化生产线成套设备已成为自动化装备的主流及未来的发展方向,使用冲压自动化生产线,可以保证五金冲压件产品质量,提高生产效率,同时避免了大量的工伤事故。而我国工程机械装备制造业正处于由传统装备向先进制造装备转型的时期,冲压加工企业要想在激烈的竞争中抢夺更大的市场份额,摆脱产品的同质化竞争,必须加强生产线自动化水平,实现自动化、智能化生产。
     
     一、调整和优化五金产业结构,推动产业升级  东莞五金冲压件
       中国五金行业为劳动密集型行业。在中国的出口产品中,劳动密集型产品仍然会在相当长的一段时间里占据主导地位,同时,也应该看到由于各种原因,劳动密集型出口产品的优势正在缓慢减弱。中国五金业要想有长远的发展,必须调整和优化产业结构,既要继续充分发挥传统五金产业的优势,又要大力发展知识、技术密集型产业和新兴产业,以推动五金产业的升级。只有这样,才能尽快缩短中国五金业与发达国家之间的差距。
       二、培养和引进五金专业人才,提升智力资本因素目前缺乏专业人才已成为制约我国五金行业进一步发展的瓶颈,这势必会影响我国五金行业的国际竞争力。要解决这个问题,可以走内部开发和外部引进相结合的道路。东莞五金冲压加工厂
    一方面,可加强对企业现有员工的短期培训,以改善现有的人力资源状况;另一方面,通过各种途径引进高素质行业人才,提升我国五金行业的智力资本因素。
       三、推进自主创新,实施品牌战略,提高产品附加值目前,我国五金行业还是以量的扩张为主,形成了在国际市场中同一水平上的过度竞争,要改变这一发展方式,就要坚持创新的理念,在产品开发与技术改造方面创新,可以积极与科研单位、高等院校进行联合,共同开发新产品项目,努力开拓国内外市场,进而克服数量型增长,提升产品档次,提高产品的附加值,注重自主品牌建设,以提升我国五金企业在全球产业分工中的地位,提高抗风险能力与自身的议价能力,进而增强五金行业的可持续发展竞争力。

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  • 2019/3/29
    由于冲压具有如此优越性,冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。例如,在宇航,航空,军工,机械,农机,电子,信息,铁道,邮电,交通,化工,医疗器具,日用电器及轻工等部门里都有冲压加工。不但整个产业界都用到它,而且每个人都直接与冲压产品发生联系。像飞机,火车,汽车,拖拉机上就有许多大,中,小型冲压件。东莞五金冲压件
     
    冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。
     
    冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大,要求冲压材料厚度精确、均匀;表面光洁,无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等;屈服强度均匀,无明显方向性;均匀延伸率高;屈强比低;加工硬化性。东莞五金冲压加工厂
     
    冲压加工经常用的材料是金属板料,也会用到非金属板料,金属板料分两种:黑色金属和有色金属。
    常用的冲压材料有普通碳素结构钢钢板,例如:Q195、Q235等。电工硅钢板,如:DT1、DT2。

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  • 2019/3/29
    作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。‘小五金冲压件’并不是一个已有的行业类别,而是上述几种金属制品——五金冲压件产品的交叉组合。而在整个制造业中,‘小五金冲压件’的职责在于给制造型企业提供零部件和生产工具,而并非作为最终使用的行业专用设备。尽管如此,我们也不能否认“小五金冲压件”在社会生产过程中的重要作用:“小五金冲压件”与制造业是相互交织在一起的不可分割的整体。 东莞五金冲压件
     
    首先我们要仔细观察外观的粗糙程度,然后用手滑动开关试验,看下它灵度敏,有没有异响,而且不能和家具类五金做比较,而是需要与它同类产品做比较。东莞五金冲压加工厂
     
    接着要看它使用的材料,尽量用的材料比较好的,就五金配件的质量鉴别而来说吧,可以通过对产品的手感、光洁度、配合缝隙等加以鉴别,如果可以的话,我建议大家应当选购正规生产厂商制造的五金配件,毕竟正规的厂商大多采用模具加工,具有产品精度高、尺寸一致性好、加工工艺规范等优点。

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